粘土技术---在钻井泥浆上应用更广泛钻井泥浆配置钻井液离不开粘土，所以说，粘土矿藏是决定着未来粘土能否继续下去的关键性问题。这几年对于非金属金属类产品管制越来越严，因为这种的资源是---的.粘土的研究，新工艺和精加工是其主题。随着粘土的“技术”，传统生产设备两大类“雷蒙机”和“球磨机”的区别在模糊；通过料斗里在雷蒙机的研磨下发生质的变化，也可改变雷蒙机的一些设计理念；粘蒙机没有专守其原来特定的应用领域只用来磨细磨粉使用，也可以磨细滑石粉、沸石粉、重钙粉等常见的非金属矿，但是似乎部分雷蒙机都没有排沙装置；此外，加装雷蒙机排沙设备可能是提纯强化粘土的一个新手段、新工艺。
炼焦炉用粘土砖的基本特性
粘土砖是由锻烧后的耐火粘土（熟料）与一部分软塑耐火粘土（融合粘土）经由破碎、混和、挤压成型、干燥、烧制等全过程的制成品。粘土砖的关键矿物质成份为高岭石，即耐火粘土和高岭土，其化学成分为a12o2.2sio2.2h2o占90%之上，其他为k2o.na:o.cao、mgo、tio2及feqo2等其它杂物，约占6%~7%。
因为粘土砖具备之上特性，针对当代大容量焦炉而言，粘土砖不适合用在持续高温区域，而主要用于环境温度较低又起伏比较大的区域，如炉门、上升管衬砖、小烟道村砖、炉顶、储热室封墙及格子砖等。因粘土砖原材料来源范围广、生产制造非常容易、成本费用较低，因而一些中小型焦炉，可选用粘土砖砌墙，但在实际操作中，应严格规范环境温度，以避免导致炉顶太早毁坏。
耐火黏土性质
耐火黏土无论是作为制品的骨料或是结合剂，都要有各种相应的物理性质，基本的耐火性、烧结性及可塑性和结合性。
耐火性是指在一定的高温下抗熔化的性能。就耐火材料而言，其中所含al2o3的熔点---，因此具有相应的耐火性。耐火度的高低取决于al2o3含量，一般al2o3含量高的耐火度高，反之则低。耐火性的高低直接影响制品在高温下的抗压强度及荷重软化点等技术指标，是确定制品及其应用范围的重要因素。
烧结性是指耐火黏土经过煅烧，能获得一定的密度和强度的性能，是制品在工艺过程中用到的一个重要的热工指标，用来确定原料的煅烧温度和制品的烧成温度。
可塑性和结合性是耐火粘土在外力的作用下形成任意形状而不，当停止外力时仍能保持原型不变的性能，这一性能可以确定成型工艺和结合剂的配比，以制作各种耐火制品。
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