




球土的作用:
1、陶瓷不仅对球土的可塑性、结合性、干燥收缩、干燥强度、烧结收缩、烧结性质、耐火度及烧后白度等有严格要求,而且涉及到化学特性,---是铁、钛、铜、铬、锰等致色元素的存在,使烧后白度降低,产生斑点。
2、具有可塑性,湿土能塑成各种形状而不致破碎,并能长期保持不变。
球土的用途:
1、用于陶瓷工业。球土主要用作陶瓷原料,用于制作各类陶瓷;
2、用于耐火材料及水泥工业。主要得益于球土较好的耐火性能,品位较高的球土可用于制作光学玻璃、玻璃纤维用坩埚及实验室用坩埚,纯度较低的球土可用于制作耐火砖、耐火泥等耐火材料;
3、用于造纸行业。球土作为纸张的填料,可大幅提高纸张的白度和平滑度;
4、用于橡胶行业。球土用作橡胶的补强剂和填充剂,可提高橡胶的强度及耐酸性能;
5、用于石化工业。球土可制成吸附剂合成化工用分子筛,还可用作石油裂解的催化剂;
有机球土的凝胶性能有机球土的凝胶性能主要是指有机球土在中的分散性、凝胶强度、触变性和热稳定性。与水基凝胶相类似,当有机球土被大量湿润后,低分子量极性分散剂渗入层间,沿着硅氧四面体层面嵌入层间的有机阳离子空间,同时把有机阳离子长链抬高,层间距增大,形成内膨胀,单位晶胞体积增大。在溶剂的溶剂化作用下,层状集合体分离成更小的薄片,这就是分散过程。分散的有机球土薄片,端面呈一定量的正电荷;层面的部分有机阳离子在少量水分子和极性分散剂的帮助下,有小部分转入溶剂中,而使层面呈一定量的负电荷。溶剂化的有机球土(有机)单位晶胞的层面和端面由于电性不同,因而形成了---个单位晶胞的端面与层面的缔结(由于断键的恢复端面与端面也会发生缔结),形成具有一定粘度的假塑性体—即我们所说的有机球土凝胶。有机球土的凝胶性能除与生产时所用球土、表面活性剂的结构有关外,在使用时主要和溶剂体系有关。
球土白度通常受到哪些方面的影响
球土在煅烧过程中有很多方面是需要注意的,在我们的生活中也非常的常见,不过市面上我们也开到过球土的白度也有不一样的,具体我们应该从哪些方面来了解呢?煅烧这个方面是一定需要了解的,跟着一起来看看球土的锻造以后白度通常都是受到哪些方面影响的吧!
(1)化学成分:钛、铁化合物是影响煅烧球土白度的主要杂质,当两者含量之和大于1%时,一般其白度值均小于85%,这是由于钛、铁化合物在煅烧过程中随着有机物的分解氧化而生成着色化合物,从而降低煅烧球土表面反射率,使其白度值降低。
(2)煅烧温度:球土煅烧温度有低温、中温和高温,其产品的性能及用途也不同。煤系球土中含有一定的有机炭,适当延长高温保火时间,有利于有机炭质的排除,促使产品白度提高。
(3)人员操作与测试环境:当标准白板受潮时,会影响表面反射率,使校正的白板值低于正常值,致使测试白度值偏低。在压制样品时,由于压力差异,会使样品表面平整度不一,或产生裂纹,也会对白度的准确测试带来不利影响。

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