




粘土在煅烧过程中的化学变化对煅烧粘土的晶体结构、活性的化学变化,煅烧粘土的研究和测试结果后,物理和化学性质的热力学特性的变化表明,分解粘土分很多,经过煅烧粘土s03含量降低,前500℃煅烧温度、煅烧高岭石晶体结构几乎不变,550℃温度,高岭石晶体结构破坏---.650度,粘土特征衍射峰几乎完全消失,粘土结构完全破坏.750°焙烧温度.在950℃,粘土开始向非晶态偏粘土.从低温煅烧到高温煅烧,粘土发生了变化,粘土、高岭石、粘土与尖晶石发生了变化.研究发现,煅烧到550度、粘土、脱---、脱---后的粘土活性较强,更有可能与有机反应,550°煅烧粘土的物理化学性能,能满足进一步改性的要求.
粘土矿有什么用途
粘土矿据大众认知,来用制砖头较多。因为建造房子皆需用到砖头,砖头主要成分就是粘土矿。粘土砖以粘土(包括页岩、煤矸石等粉料)为主要原料,经泥料处理、成型、干燥和焙烧而成。
另外,粘土矿经粘土磨粉生产线加工制粉后,形成80目到2500目区间的粉体,根据其细度不同,进行用途区分,可分为耐火用粘土、铸型用粘土、陶粒用粘土、水泥配料用粘土及砖瓦用粘土等。耐火用粘土是指耐火度大于1580℃的粘土,主要用于冶金工业,其次用于机械、轻工、化工、建材及等部门;铸型用粘土是指具有粘结性能和热化学稳定性的粘土,主要用作铸型用砂的粘合剂;陶粒用粘土是指用于制造一种人造轻质骨料,即陶粒用的粘土;水泥配料用粘土是烧制水泥熟料主要配料之一,有粘土、红土、黄土及泥岩等不同种类;砖瓦用粘土是各种矿物岩石碎屑组成的细粒混合物,耐火度在1350℃以下,依所含杂质的不同,可分为普通粘土、砂质粘土、铁质粘土、泥灰粘土及黄土。
我国粘土质耐火原材料的技术指标
我国黏土质耐火原材料的技术指标,一般情况下,使用可塑性指标表示黏土的可塑性,根据黏土可塑性指标的数值将耐火粘土分为软质黏土、半软质黏土和硬质黏土。黏土可塑性指标的表达式如下。
s==(d-b)p
5——可塑性指标;
d——试验前的泥球直径,cm;
b——试验后的泥球直径,cm;
p——泥球出现条裂纹时承受的载荷,kg。
通常,可塑性指标大于等于3.6时,黏土的可塑性等级高;可塑性指标为2.5~3.6时,可塑性为中等;可塑性指标小于2.5时,可塑性为低等。ybq42001-85<耐火材料用结合黏土>规定:软质黏土的可塑性指标不小于2.5,半软质黏土的可塑性指标不小于1.0。所以,硬质黏土是可塑性指标小于1.0的耐火黏土。

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