




什么是粘土砖
全生料粘土砖也称无熟料粘土砖,是用可塑性低、分散性弱、收缩很小的硬质粘土或叶腊石制成的。由于这种原料固有结合水分少,粉碎后虽然赋予一定的外加水分,但仍可保持原有的颗粒组成,因此可以不再另加熟料,而且烧成的成品并不会因为没有熟料而产生收缩现象。
高硅质粘土砖的主要原料有瘠化粘土(煅烧过的硬质粘土、高岭土或叶腊石)和天然石英砂。根据原料类别不同,高硅质粘土砖可分为石英----高领石---硅砖和石英----粘土---硅粘土砖两种。前者sio2高含量可达75-80%,耐火度大于1710℃,显气孔率一般均大于25%;后者是用含有石英岩的粘土或在烧结硬质粘土中加入石英砂配制。制品的耐火度较低,一般在1610-1700℃之间。高硅质粘土砖在一定的温度积稳定,长期使用并不产生过大的体积膨胀或收缩,而且荷重软化温度也高于普通粘土砖,非常适用于砌筑蓄热室或盛钢桶内衬。
在煅烧过程中粘土的变化有哪些在100度、150度、200度的小山谷中吸收热量,这可归因于粘土脱水.其中,煅烧温度为80℃,粘土表面吸附水了;150℃焙烧温度,内层吸附水,水的吸附没有结合粘土结合,所以容易出现;达到200以上℃温度继续上升,粘土粘土层之间插入水里,由于其结合粘土形成氢键,所以需要---的煅烧温度可以出现.从tg曲线看,也能反映相应的失重情况.失重与吸热条件基本相同.从400度.600°时,dta曲线显示出明显的吸热谷,tg曲线也急剧下降,变化明显,粘土失重率为20%,这可归因于高岭石的水和---结构完全消失,粘土的结构受到---破坏.这表明粘土内部结构的含水量远远大于吸附水的含量,如图4所示.2红外光谱具有相似的反应.在这种温度范围内,由于结构水的完全去除,粘土也发生了很大程度的相变,所以吸热现象为明显.530°后,tg失重曲线几乎不变,但热吸收曲线为dta,这是由粘土相变引起的,与xrd测试结果一致.当温度大于850℃,偏粘土的晶体结构表明,已经开始改变.当温度大于1000°时,dta曲线显示出明显的放热峰,表明生成了新晶相.
炼焦炉用粘土砖的基本特性:
(1)粘土砖的耐火度,粘土质耐火保温材料成品的耐火度较低,而随成品中alq,成分的提升而增强,其耐火度一般来说为1580~1750c。
(2)粘土砖的荷重变软环境温度,粘土质耐火保温材料成品的荷重变软环境温度较为低,一般来说都小于1300℃,从刚开始变软至形变(压缩成)40%,其环境温度相隔时在150~250℃中间。
(3)粘土砖的耐热稳定性,粘土质耐火保温材料成品的耐热稳定性比较好,加温到1100℃时总体容量澎胀不大,并且转变匀称,因而抗环境温度剧变工作能力强。一般熟料粘土砖的水冷频次为10~20次,多熟料粘土砖的水冷频次一般来说在50次之上,有的达到100次之上。
(4)粘土砖的抗渣性,粘土质耐火保温材料成品的关键化学成分为sio2和al2o1,而sio2成分超出al2o3,故粘土砖呈弱散性,因而耐酸性炉渣侵蚀作用的工作能力比抗偏碱炉渣侵蚀作用的工作能力为强。
(5)粘土砖的重烧线转变,粘土质耐火保温材料成品的生产制造以软塑粘土为融合剂,因为在烧制全过程中融合剂和熟料矿化不完全,因而粘土砖在持续高温下长期性应用会因为再结晶而形成不可逆性的容量收拢(残留收拢)或容量澎胀,此类状况称重量烧线转变,针对粘土砖成品规定残留收缩率不超出1%。

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