




球土的干燥性能
干燥性能指球土泥料在干燥过程中的性能。包括干燥收缩、干燥强度和干燥灵敏度等。
干燥收缩指球土泥料在失水干燥后产生的收缩。球土泥料一般在40—60℃至多不超过110℃温度下就发生脱水而干燥,因水分排出,颗粒距离缩短,试样的长度和体积就要发生收缩。干燥收缩分线收缩和体收缩,以球土泥料干燥至恒重后长度及体积变化的百分数表示。球土的干燥线收缩一般在3—10%。粒度越细,比表面积越大,可塑性越好,干燥收缩越大。同一类型的球土,因掺合水的不同,其收缩也不同,多者,收缩大。在陶瓷工艺中,干燥收缩过大,坯体容易发生变形或开裂。
球土在釉料中的应用
细粒度的球土被用来悬浮装饰砖瓦的底釉浆料。由于底釉和砖瓦的收缩率需非常匹配,必须调整熔块、颜料、燧石和球士的比例,以得到所需的收缩率。
目前,国内很多生产厂家将单一球土用于面釉和化妆釉。球土悬浮性差很难调整釉浆的粘度淋釉时难以控制釉面的平滑度;其次高岭士塑性差,无法与坯体有较好的结合力,印花时经常堵塞印花网板,造成化妆釉脱落而影响釉面的。虽然这些都可以用添加纤维素来弥补不足,但纤维素的份量如果控制不当会影响釉面效果胶膜会封坯体气孔烧成时水份和---气体无法及时排出,导致产生、气泡和干洞。如果在化妆釉的配方里加入适当的精制球土则可完全克服以上缺点。通过浮选法---精制的球士粒度细、悬浮性好、烧结白度高,且品质稳定,可使釉面获得---的遮盖和平滑效果,并有利于增强坯釉结合减少釉面缺陷。
球土白度通常受到哪些方面的影响
球土在煅烧过程中有很多方面是需要注意的,在我们的生活中也非常的常见,不过市面上我们也开到过球土的白度也有不一样的,具体我们应该从哪些方面来了解呢?煅烧这个方面是一定需要了解的,跟着一起来看看球土的锻造以后白度通常都是受到哪些方面影响的吧!
(1)化学成分:钛、铁化合物是影响煅烧球土白度的主要杂质,当两者含量之和大于1%时,一般其白度值均小于85%,这是由于钛、铁化合物在煅烧过程中随着有机物的分解氧化而生成着色化合物,从而降低煅烧球土表面反射率,使其白度值降低。
(2)煅烧温度:球土煅烧温度有低温、中温和高温,其产品的性能及用途也不同。煤系球土中含有一定的有机炭,适当延长高温保火时间,有利于有机炭质的排除,促使产品白度提高。
(3)人员操作与测试环境:当标准白板受潮时,会影响表面反射率,使校正的白板值低于正常值,致使测试白度值偏低。在压制样品时,由于压力差异,会使样品表面平整度不一,或产生裂纹,也会对白度的准确测试带来不利影响。

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