黑泥在制作处理上大致要经由:自然风化─泥料破碎摧毁─筛选除染─级配─练制─陈腐等原料加工过程。从制作方法上:又分手工泥和现代机制泥。从原料互配上:有原色泥---和互配之分。但无论怎样原料加工一旦成品即称「熟泥」,即可经陈腐后成型制作之用。历有很多好的调砂泥,不同时期不同历史年代有不同的代表性泥色和调砂特色,这就給珍藏者和陶瓷鉴赏家们提供了历史作品鉴赏的內涵佐证。一件上好的陶瓷艺品,特別是壶类、在实际使用中壶体表面肌理給人以手感愉快、细而不腻,形如:豆沙、红木质的感觉,取悦于于心,雅致迷人。
黑泥的特点1)可塑性好以泥料为例,它的液限为33.4%,塑限15.9%,指数为17.5%,属高可塑性,可任意加工成大小各异的不同造型。制作时粘合力强,但又不粘工具不粘手。如嘴、把均可单独制成,再粘到壶体上后可以加泥雕琢加工施艺;方型器皿的泥片接成型可用脂泥(多加水分即可)粘接,再进行加工。这样大的工艺容量,就为陶艺家充分表达自己的创作意图,施展工艺技巧,提供了物质---。2)干燥收缩率小陶瓷从泥坯成型到烧成收缩约8%左右,烧成温度范围较宽,变形率小,生坯强度大。3)黑泥土成型后不需要施釉,它平整光滑富有光泽的外形,用的时间越久,把摩的时间越长,它就会发黯然之光。
开采出来的黑泥原料进厂后应该怎么做风化:开采出来的黑泥原料进厂后,要先在露天存放一段时间(3个月以上),任其风吹雨打、日晒冰冻,目的是通过风化,使原料组织碎裂、溶解与氧化。当然,风化期越长越好。经风化后的黏土有以下特点:黏土质地变细,可塑性提高,原料中水分均匀,部分碱金属与碱土金属盐类溶解,耐火度提高。风化后的原料在配料前还要用人工剔除其有害杂质,根据不同制品的要求,凭经验用肉眼观察原料的外观色泽来选料。
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