




原矿陶瓷是如何加工成黑泥的采下来的大块陶瓷原矿,要加工成制壶原料,其传统方法要经由以下几个过程;1、露天堆放,天然风化。直到大块原料经手揉捏后,可以呈粉沫状,其细的部门为85目(每平方厘米的筛子网眼个数),以---陶瓷烧成后有0.02毫米的孔径;其中未完全风化的部门,还需在石磨上磨碎。整个天然风化的过程至少需要一年的时间。2、和泥。风化后的原料,加水揉和,直到用手抓起后不黏手并留有指纹,而且指纹在两个小时后,还清楚可见,不变形,则达到制壶所需的可塑性3、陈腐。把和好的泥料用油纸包起后码放,以增加泥料的黏性,这个过程叫陈腐,需要半年时间。4、捶泥。陈腐过的泥块在加入适量的熟泥(作过壶胚的余泥)后,还需再用木棰捶打,逐渐排除泥中的空气,以加强泥料的韧性。
团泥矿料黑泥共存状态是怎样的团泥矿料中泥料和黑泥共存状态是片状结构,不是星点式的。本山黑泥如果不加拼制,直接成泥效果是很不理想的。因此一个经验丰硕的艺人会加入少许泥料,这样就成为现在的拼制“团泥”了。团泥中的泥料料软化,在制作时被“明珍”压碎,造成“拖尾”现象,团泥中的泥料颗粒在不同烧成温度,会呈红色或泥料。拖尾现象主要是由于不同颗粒软化度不一,在制作时“明真”打来时将其压碎,造成拖尾现象。一般配制团泥相对比较轻易泛起此类现象。“吐黑”主要是指质地松散“团泥”壶泡养以后表面由于吸附玄色素。一般质地坚密的泥料,做功---,烧结度合适。就不会泛起此类题目。造成配制团泥吐黑主要是,烧结度不够,形成因素主要是选矿不好,泥料致密度差,结构松散等原因。的自然原矿团泥通常不会泛起此类的情况。一般好的泥料表面---砂性重,俗称“骨多肉少”。这类的团泥相对比较好,泡养以后颜色愈来愈“沉”。不会吐“黑”。
如何区分黑泥的优劣黑泥的优劣区别陶瓷的分类从颜色分可以分成泥料,黑泥,团泥。无论是哪一种泥料,都必需符合几个共同特征,表---有颗粒---,断面在显微镜下气孔曾双重气孔。黑泥的优劣,主要也体现在以上的特征上,经由泡养,颗粒---圆润,---,砂感很强。双重气孔可以---陶瓷器皿的透气性,和相对的隔热性质。市道市情上一些劣质泥料通常是用普通的有色黏(陶)土,破碎摧毁后加入色料拼配而成,就颗粒结构看,缺乏原矿陶瓷矿料---的丰硕性,断面结构也非常单一,玻化---,没有黑泥砂质颗粒的不平均状态。矿料加工成泥的流程也必需科学、公道。现在丁山很多“练泥人”没有理解陶瓷的特性,在练制过程中不留意颗粒结构的公道搭配,一味的机械破碎摧毁过筛,导致泥料---过分平均,不仅机械强度降低,而且破坏了颗粒分布的公道结构,致使陶瓷表面的---单一,不能充分展示陶瓷材质美感。

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